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食品機(jī)械刀片必須要有鋒利性能好、刀片刃口鋒利、耐磨損、切口平整、壽命長等特點，只有用上這樣的刀片，企業(yè)才能在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率。

    食品機(jī)械刀片的種類也有很多，一般可分為以下六類材質(zhì)：

    ①不銹鋼：3Cr13 熱處理硬度HRC 45°左右 ，9Cr18 HRC 52°左右

    ②碳鋼(10 65MN）熱處理硬度HRC 55°

    ③合金鋼(9CrSi Cr12MoV）HRC 58°-62°

    ④高速合金鋼（也叫鋒鋼W6 、W9 、W18）HRC 61°-63°

    ⑤硬質(zhì)合金鋼（YG</SPAN>系列）HRC 85°-92°

    ⑥進(jìn)口鋼材：SKD11( Cr12MoV )SKH51(w6)

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，圓盤滾剪刀片，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，滾剪刀片，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，滾剪刀片廠家，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

刀片生產(chǎn)廠家在工業(yè)上有著很多的作用，但是刀片生產(chǎn)廠家在操作的時候是需要注意的，今天小編就來跟大家好好地額講一講刀片生產(chǎn)廠家在操作的時候需要注意什么事項，希望大家看了小編的介紹會有一定的收獲，同時如果大家有什么覺得不足的地方也隨時歡迎大家提出來。

首先要調(diào)節(jié)好刀片生產(chǎn)廠家的角度，一定要調(diào)整到適合的角度，在使用之前，要先測試進(jìn)氣管的速度眉不能夠太快也不能夠太慢，否則將會沒有效果的，除此之外，在使用前還有調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，滾剪刀片價格，若滴油太快則馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。就是保證有足夠的油量，這樣的話才能夠保證裁床機(jī)可以正常的工作，當(dāng)我們不使用的時候，要找個準(zhǔn)們的人進(jìn)行保管，以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容，希望大家喜歡。

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